Huonekalujen valmistaja toimitti 600 pehmustettua sohvaa, jotka oli kääritty pehmeään tekonahkaan. Neljätoista kuukautta myöhemmin huoltokutsut saapuivat tavalla, jota laatutiimi ei ollut ennustanut. Istuintyynyt nousivat saumalinjoja pitkin, käsinojat tuntuivat tahmeilta kämmenelle ja ikkunaa päin olevat paneelit olivat muuttuneet himmeiksi, maitomaisiksi. Näyte oli läpäissyt jokaisen testin, jonka tehdas suoritti ennen tuotannon aloittamista. Mikään materiaalissa ei ollut lainmukaisessa mielessä viallista. Se yksinkertaisesti saavutti käyttökelpoisen käyttäytymisensä lopun aikaisemmin kuin asiakas odotti, ja se teki sen juuri niissä paikoissa, joissa lämpö, kitka ja ihokosketus yhdistyvät.
Ero "läpäisee laboratoriotestin" ja "selviytyy sohvasta" on rehellinen vastaus kysymykseen, mikä on keinonahan haittapuoli. Keinonahka ei ole yksi materiaali. Se on päällystettyjen ja laminoitujen komposiittien perhe: PVC:stä, polyuretaanista tai sekoituksesta valmistettu polymeerikuori, painettu tai kohokuvioitu pinta, solmittava pinnoite tai liimakerros ja tekstiilitausta. Jokainen kerros reagoi eri tavalla lämpöön, kosteuteen, ultraviolettivaloon ja toistuvaan taipumiseen. Nahka on yksittäinen kuiturakenne, joka kuluu vähitellen. Keinonahka on pino, ja se epäonnistuu kahden kerroksen heikoimmassa rajapinnassa.
Tässä johtopäätös ensin, ennen selityksiä: keinonahan huonot puolet liittyvät harvoin ulkonäköön. Ne käsittelevät hengittävyyttä ja lämmönpidätystä ihoa vasten, kuoriutumista ja delaminaatiota jousto- ja lämpövanhenemisen jälkeen, kapeaa käyttölämpötila-aluetta, hajua ja haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, jotka liittyvät pehmittimiin, hankausta ja saumavaurioita, ultraviolettihäivytystä ja värien siirtymistä sekä rajoitettua korjauspolkua yhdistettynä vaikeaan käyttöiän loppuun. Jokaisella niistä on mitattavissa oleva kynnys, ja jokaista voidaan pienentää määrittelyvaiheessa sen sijaan, että se löydettäisiin kentällä.
Seuraava on pikemminkin toimiva opas kuin varoitus. Se selittää, mikä laukaisee kunkin vian, mitkä testiluvut paljastavat sen, mitkä kemiat käyttäytyvät eri tavalla ja kuinka hyväksymisarvot kirjataan ostotilaukseen niin, että haittapuoli jää tehtaan sisälle asiakkaan olohuoneen sijaan.
Alkuikkunat riippuvat paksuudesta, taustatyypistä, pinnoitteen painosta ja materiaalin käytöstä. Alla oleva taulukko heijastaa keskiluokkaista materiaalia jatkuvassa päivittäisessä käytössä, mikä on skenaario useimmat ostajat kohtaavat. Premium-laadut paremmilla pehmitinjärjestelmillä ja neulotulla alustalla voivat työntää myöhempiä vaiheita taaksepäin 30–60 prosenttia, mutta ne eivät voi poistaa taustalla olevaa mekaniikkaa.
| Huono puoli | Miten se näkyy kentällä | Tyypillinen alku | Vaikeimmin osuneet sovellukset |
|---|---|---|---|
| Ei hengittävyyttä | Tahmea kosketus, kostea istuinpinta, vinkuva, hien jälkiä | Välitön | Ajoneuvojen istuimet, työtuolit, pelituolit |
| Delaminaatio ja kuorinta | Pinnoite nostaa irti alustasta ryppyissä ja saumoissa | 12-36 kuukautta | Sohvan tyynyt, käsinojat, niskatukien reunat |
| Lämpöherkkyys | Pehmenevä, litistynyt rakeisuus, kiiltävät paikat, painohäviö | Välitön to 24 months | Ajoneuvojen hyttejä, aurinkohuoneita, viherhuoneita |
| Kylmä jäykistys | Hiusraja halkeilee taittolinjoissa, hauraat reunat kuljetuksen aikana | Välitön | Lämmittämättömät varastot, ulkopeitteet, kylmäketju |
| Haju ja päästöt | Liuottimen tai makean pehmittimen tuoksu, joka palaa lämpimänä | Välitön, recurring | Auton sisätilat, hotellihuoneet, suljetut hytit |
| Hankaus ja naarmuuntuminen | Kiiltäviä kulumisjälkiä, hankausjälkiä, sauman reunan kulumaa | 6-24 kuukautta | Vilkkaan liikenteen istuimet, matkatavarat, kuntosalilaitteet |
| Ultraviolettinen häipyminen | Kellastuminen, värin ajautuminen eri erissä valmistettujen paneelien välillä | 6-18 kuukautta lähellä lasia | Ikkunanpuoleiset sohvat, veneen sisätilat, markiisit |
| Korjaus ja hävittäminen | Ei korjausmaalausreittiä, näkyviä läiskiä, kaatopaikkaa tai energian talteenottoa | Käytettävissä | Sopimushuonekalut, vieraanvaraisuus, terveydenhuolto |
Huomionarvoinen kuvio on se, että kosmeettiset vaivat tulevat ensin ja rakenteelliset toiseksi. Ostaja, joka tarkastaa vain uuden näytteen, näkee pinnan virheettömästi, koska tärkeimmät vikatilat ovat kaikki ajasta ja lämpötilasta riippuvaisia.
Pinnoitettu tai laminoitu polymeerikalvo sulkeutuu tehokkaasti. PVC- ja standardi PU-verhoilupinnoitteiden mitattu ilmanläpäisevyys on usein alle 1 mm/s ISO 9237:n mukaan, kun taas vastaavan painoinen kudottu tekstiili voi läpäistä 50-200 mm/s. Tämä yksittäinen numero selittää suurimman osan mukavuusvalituksista.
Kun ihminen istuu tiivistetyllä pinnalla, hikoilulla ei ole minne mennä. Ajoneuvon istuimien lämpömukavuutta koskeva tutkimus on toistuvasti osoittanut, että istuimen pinnan lämpötila ja kosteus, ei pintamateriaalin pehmeys, vaikuttavat epämukavuuden havaitsemiseen yli 30 minuuttia kestävillä matkoilla. Seurauksena on tahmea tunne, kosteat vaatteet, heikko hankausääni liikkeen aikana ja lämpimissä olosuhteissa näkyvä kosteuspilkku istuinkaukalossa.
Pinnoitteen ja taustan väliin jäänyt kosteus on samaa kosteutta, joka ajaa hydrolyysiä polyesteripohjaisessa PU:ssa ja nopeuttaa pehmittimen kulkeutumista PVC:ssä. Kovalta tuntuva istuin on myös istuin, jossa liimakerros vanhenee nopeammin kuin on suunniteltu. Terveydenhuollon ja vieraanvaraisuuden tiloissa taustalla oleva kosteus voi tukea hajua aiheuttavia bakteereja, minkä vuoksi jotkut toimitilojen johtajat hylkäävät päällystetyt päälliset suoraan hengittävien kudottujen tekstiilien sijaan.
Kuoriutuminen ei ole vahingossa ilmennyt vika. Se on pinnoitteen ja taustan välinen sidosvirhe, ja se seuraa ennustettavaa polkua. Pintamaali menettää joustavuuttaan pehmittimen häviämisen tai polymeerin vanhenemisen seurauksena, rypytyslinjoille muodostuu mikrohalkeamia, joihin materiaali taittuu aina, kun joku istuu, kosteus ja lämpö saavuttavat liimakerroksen näiden halkeamien kautta ja pinnoite alkaa nousta levyinä.
Kaksi testimenetelmää erottavat materiaalin, joka kuoriutuu, materiaalista, joka ei kuoriudu. Flex-väsymys standardin EN ISO 5402-1 tai ISO 32100 mukaisesti ajaa näytteen 100 000 - 150 000 taivutusjakson läpi miinus 10 celsiusasteessa ja tarkistaa sitten halkeilun varalta kolminkertaisella suurennuksella. Polyesteripohjaisen PU:n hydrolyysin kestävyys ajaa näytettä 70 celsiusasteessa ja 95 prosentin suhteellisessa kosteudessa seitsemän viikon ajan ja mittaa sitten säilyneen vetolujuuden. Pinnoitetta, joka menettää yli 30 prosenttia alkuperäisestä vetolujuudestaan kyseisessä ikkunassa, ei pitäisi määritellä kostealle ilmastolle.
Käytännössä ostajalle on se, että pinnoitetun kannen viiden vuoden takuu on lupaus kemiasta, ei paksuudesta. Pinnoitteen painon lisääminen 0,6 mm:stä 0,9 mm:iin hidastaa kosmeettista vaihetta, mutta ei tee mitään liimalle, joka ei ole hydrolyysinkestävä.
PVC-pohjainen keinonahka alkaa pehmentyä ja menettää kohokuvioitua rakeisuuttaan jossain 60-80 asteen välillä pehmittimen kuormituksesta riippuen. Tämä alue on helppo ylittää. Pysäköidyn auton, jonka ikkunat ovat kiinni, lämpötila on kesällä 65-75 astetta kojelaudalla ja 55-65 astetta istuimen pinnalla. Näytehuoneessa terävältä näyttänyt printti voi litistää kiiltäväksi laastari yhden kauden aikana.
Polyuretaanipinnoitteet kestävät lyhyen altistuksen 90–100 celsiusasteeseen paremmin ja pitävät rakeisensa pidempään, mikä on yksi syy, miksi autojen sisätilat ovat siirtyneet tasaisesti kohti PU- ja PU-PVC-sekoituksia. Kompromissi on se, että PU on herkempi pitkäaikaiselle kosteudelle, mikä on juuri se ehto, jonka auton sisätilat rannikkokaupungissa tarjoavat.
PVC siirtyy joustavasta hauraaseen lämpötilassa miinus 20 - miinus 30 celsiusastetta formulaatiosta riippuen. Taita yön viettänyt materiaalirulla lämmittämättömässä astiassa, niin halkeama tulee heti näkyviin. Kylmähalkeamien testaus ISO 8570 tai ASTM D1790 mukaan miinus 20 celsiusasteessa on vakiovaatimus kaikelle, jota kuljetetaan tai varastoidaan ilmastosäädellyn tilan ulkopuolella.
Mittojen stabiilisuuden kannalta kohtuullinen hyväksyntäarvo sisätöissä on enintään 1 prosentin muutos 24 tunnin kuluttua 80 celsiusasteessa. Sen lisäksi ommeltu kansi voi vetää pois kehyksestään ja kääritty paneeli voi rypistyä kulmissa.
Uuden keinonahan haju tulee kolmesta lähteestä: päällystyslinjan liuotinjäännöksistä, pehmittimistä, jotka eivät koskaan olleet täysin sitoutuneet PVC-matriisiin, sekä stabilisaattoreita ja palonestoaineita, jotka on lisätty suorituskyvyn parantamiseksi. Mikään niistä ei pysy materiaalin sisällä ikuisesti.
Ajoneuvojen sisätiloissa hyväksytty mittausjärjestelmä on joukko VDA-menetelmiä. Haju on luokiteltu asteikolla 1–6 VDA 270:n mukaan, ja useimmat ajoneuvoohjelmat vaativat arvosanan 3,0 tai paremman, ja huippumerkit vaativat 2,5 tai alle kolmen tunnin 80 celsiusasteen jälkeen. Haihtuvat orgaaniset yhdisteet ja huurtumiskäyttäytyminen mitataan VDA 278:lla, ja yleiset rajat ovat noin 100 mikrogrammaa grammaa kohti VOC:lle ja 250 mikrogrammaa grammaa kohden sumulle. Sumutestaukseen läpäisevä materiaali kerää tuulilasin sisäpuolelle ohuen kalvon, joka on näkyvä vika, jonka loppukäyttäjä maksaa poistaa.
Pehmittimet eivät pysy levyssä. Ne siirtyvät kaikkeen, mihin koskettavat, minkä vuoksi vinyylikojelauta voi muuttaa polykarbonaattiverhoilupaneelin sameaksi, miksi painettu logo tuolin selkänojassa voi hämärtyä ja miksi pinnoitettu pinta, joka oli matta vuonna yksi, näyttää märältä vuonna kolmantena. Ftalaattipehmittimet, kuten DEHP, DBP, BBP, DINP ja DIDP, on rajoitettu REACH-asetuksen liitteen XVII mukaan moniin kulutustavaroihin, ja ne ovat California Proposition 65 -luettelossa. RoHS-rajoitukset koskevat sähkötuotteita, joissa on päällystetty kansi.
Pinnoitettu kangas kestää hyvin hankausta yhteen suuntaan ja huonosti toiseen suuntaan. PVC-pinnoite voi menestyä paremmin kuin monet kudotut tekstiilit Martindalen testissä ja naarmuttaa näkyvästi, kun metallisolki vetää sen yli. Molemmat tosiasiat ovat totta samaan aikaan, minkä vuoksi yksittäinen luku ei koskaan riitä.
| Omaisuus | Testausmenetelmä | Tyypillinen hyväksyttävä arvo |
|---|---|---|
| Martindale-hankaus | ISO 12947-2 | 25 000 hieroa kotimaassa, 40 000 - 100 000 hieroa sopimus |
| Wyzenbeek-hankaus | ASTM D4157 | 15 000 kaksinkertaista hankausta raskaaseen käyttöön, 30 000 vilkkaaseen liikenteeseen |
| Sauman vahvuus | ISO 13935-1 | Vähintään 250 N per 50 mm verhoilussa |
| Flex-väsymys | EN ISO 5402-1 | 100 000 sykliä miinus 10 celsiusasteessa, ei halkeilua |
| Kylmä halkeama | ISO 8570 | Ei halkeilua miinus 20 asteessa |
| Valonkesto | ISO 105-B02 | Luokat 5-6 huonekalut, luokka 6-7 autoteollisuudessa |
Saumojen käyttäytyminen ansaitsee erillisen huomion. Liukas PVC-pinnoite mahdollistaa langan vetäytymisen saumasta kuormituksen alaisena, ilmiö tunnetaan sauman liukumisena. Yhdessä ompelun aikana tehtyihin neulaleikkauksiin, saumaviivasta tulee ensimmäinen paikka, jossa kansi avautuu. Riittävän kitkan sisältävän liimatun tai laminoidun taustan määrittäminen ja sauman lujuuden testaaminen valmiissa päällysteessä litteiden tavaroiden sijaan sulkee tämän aukon.
Auringonvalo hajottaa jokaista polymeeriä, mutta se tekee niin eri nopeuksilla ja eri tavoilla. PVC, jossa on riittämätön stabilointipakkaus, kellastuu. Pigmentit kulkeutuvat pintaa kohti ja muodostavat kalkkimaisen ulkonäön. PU-pintamaali voi menettää kiiltonsa epätasaisesti jättäen kuvion, joka seuraa valon suuntaa huonekalun muodon sijaan.
Vakiomitta on ISO 105-B02 mukainen sininen villaasteikko. Huonekalut vaativat yleensä arvosanan 5–6, kun taas autojen sisustusvaatimukset vaativat tyypillisesti luokkaa 6–7. Ksenonkaarivalotus ISO 4892-2:n mukaan antaa realistisemman kuvan viikkojen kuin tuntien aikana, kun huonekaluohjelmat vaativat yleensä 250 kilojoulea neliömetriä kohti ja autojen ohjelmat 450 tai enemmän.
Kaikkein vahingollisin haalistumisvalitus ei ole tasainen värinmuutos. Se on ristiriita eri aikoina valmistettujen paneelien välillä. Sohva, jonka selkätyyny on leikattu erästä A ja jonka istuintyyny on peräisin erästä B, voi haalistua kahteen näkyvästi eri sävyyn vuoden sisällä. Ostajien tulee vaatia, että pigmenttierät kirjataan rullaa kohden ja että säilytetty näyte säilytetään vähintään 24 kuukautta, jotta todellinen yhteensopimattomuus voidaan erottaa tavallisesta vanhentamisesta.
Vuodan voi puhdistaa, käsitellä ja värjätä teknikko asiakkaan kotona. Liimattu keinonahka ei voi. Sen pinta on kalvo, ei kuiturakenne, joten korjaus on joko näkymätön paikka huonon näkyvyyden alueelle tai täydellinen uudelleenpäällys. Etenkin delaminaatio ei ole palautuvaa, koska liimapinta on ennemminkin tuhoutunut kuin vaurioitunut.
Taloudellisia seurauksia on helppo aliarvioida. 12-osaisessa ravintolajuhlassa yhtä delaminoitua moduulia ei voida viimeistellä naapureihinsa sopivaksi, ja osittainen uudelleenkansi vastaa harvoin jäljellä olevien 11:n vanhentunutta sävyä. Operaattorit vaihtavat usein enemmän materiaalia kuin itse vahingot oikeuttaisivat.
Tässä uudemmilla kemikaaleilla on merkitystä. Biopohjaiset ja kierrätettävät alustajärjestelmät, mukaan lukien PBS-pohjainen synteettinen nahka, tarjoavat erilaisen käyttöiän loppuprofiilin, ja niistä on tulossa realistinen määritysvaihtoehto ohjelmille, joilla on julkaistut kestävän kehityksen tavoitteet. Ne eivät poista yllä kuvattuja suorituskyvyn haittoja, mutta ne muuttavat hävitysyhtälöä.
Useimmat keinonahan laadusta johtuvat erimielisyydet ovat todella erimielisyyksiä kemiasta. Samalla vaivalla, kuoriutumisella, on jokaisessa perheessä eri syy, ja jokaisella perheellä on oma heikkousprofiilinsa.
| tekijä | PVC-pohjainen keinonahka | PU-pohjainen keinonahka |
|---|---|---|
| Kulutuskestävyys | Korkea, usein vahvin esiintyjä | Hyvä, vaihtelee suuresti luokittain |
| Pehmittimen migraatio | Merkittävä riski, aiheuttaa tahmeutta ja huurtumista | Matala tai ei mitään |
| Hydrolyysin vastustuskyky | Yleisesti hyvä | Heikko, jos polyesteripohjainen, hyvä jos polyeetteripohjainen |
| Kylmä joustavuus | Huono alle miinus 20 astetta | Parempi, miinus 30 astetta |
| Haju ja VOC | Korkeampi, pehmittimien ja stabilointiaineiden ohjaama | Alempi, liuottimen jäännös |
| Käsituntumaa ja verhoilua | Kiinteämpi, muovisempi | Pehmeämpi, lähempänä nahkaa |
| Elämän loppu | Klooripitoisuus vaikeuttaa hävittämistä | Isosyanaattipäästöt palaessaan |
Jos punnitat kahta perhettä tietylle ohjelmalle, täydellinen vertailu PVC-keinonahkaa ja PU-keinonahkaa kattaa mekaaniset ja kemialliset erot yksityiskohtaisemmin. Lyhyt versio hankinnasta on, että PVC voittaa hankausta ja kustannuksia, PU voittaa tunteen, alhaisten päästöjen ja kylmän suorituskyvyn, ja molemmat häviävät hydrolyysille tai pehmittimen siirtymiselle, jos spesifikaatiossa ei oteta huomioon loppuympäristöä.
Epäonnistuminen tulee harvoin yksi kerrallaan. Pehmitinhäviö tekee pinnasta kovemman, kovemmat pinnat halkeilevat ryppyissä, halkeamat päästävät kosteuden tunkeutumaan liimaan ja liima irtoaa. Alla oleva kaavio mallintaa keskiluokan PU-peitettä päivittäiseen kotikäyttöön, jossa säilynyt suorituskyky ilmaistaan vetolujuuden, taivutusiän ja pinnan eheyden yhdistelmänä.
100 %
Vuosi 1
96 %
Vuosi 2
88 %
Vuosi 3
74 %
Vuosi 4
55 %
Vuosi 5
Tiedot edustavat tyypillistä keskitason materiaalia. Hydrolyysinkestävät lajikkeet, joissa on neulottu tausta, säilyttävät tavallisesti 70–80 prosenttia viidentenä vuonna.
Toisessa kaaviossa näkyy, missä kenttävaatimukset todella ryhmitellään verhoiluohjelmissa. Sidosvika hallitsee, minkä vuoksi jousto- ja hydrolyysitestaus tuottaa yleensä enemmän arvoa dollaria kohden kuin pinnoitteen painon lisääminen.
Luvut kuvaavat aggregoituja palvelutietoja päällystetyistä verhoiluluokista, mukaan lukien huonekalut, ajoneuvojen sisätilat ja matkatavarat.
Jokaisella yllä luetellulla haittapuolella on sovellus, jossa sillä tuskin on merkitystä. Virhe on käsitellä keinonahkaa yhtenä hyödykkeenä ja käyttää samaa laatua kaikkialla.
Ajoneuvojen ohjaamoissa yhdistyvät kolme vaikeinta olosuhdetta: jatkuva kuumuus, altistuminen ultraviolettisäteilylle lasin läpi ja kuluminen sisään- ja ulostulossa. Ftalaatittomalla pehmitinjärjestelmällä valmistettu PVC-auton sisänahka, joka on testattu VDA 270- ja VDA 278 -kohteiden mukaan, käsittelee tätä ympäristöä hyvin, koska PVC:n kulumiskyky ja mittojen vakaus ovat parempia kuin pehmeämmät vaihtoehdot alueilla, jotka eivät koskaan kosketa ihoa suoraan. Paneeleissa, jotka koskettavat ihoa tuntikausia, kuten istuintyynyn keskuksissa, on rei'itys tai hengittävä PU-vaihtoehto.
Erittäin kulutusta kestävä PVC auton sisänahka Kulutusta kestävä PVC auton sisänahka on auton sisätiloihin suunniteltu korkealaatuinen kangas, joka sopii erilaisiin sisustusmateriaaleihin, kuten... Näytä tuote → Kotimaiset istuimet epäonnistuvat värjäytymisen ja joustoväsymyksen vuoksi useammin kuin kulumisen vuoksi. Kaatunut kahvi, lemmikkieläinten kynnet ja aurinkovoidetta ovat realistisia uhkia, ja pehmeän kosketuksen tahraa hylkivä keinonahka säilyttää ulkonäkönsä pidempään kuin jäykältä tuntuva kova hankauslaatu. Määritä tahrankestävyys öljyn- ja vedenhylkivyystestillä ja vahvista joustoväsymystulos miinus 10 celsiusasteessa jopa sisäkalusteiden osalta, koska lämmittämätön toimitus ja varastointi altistavat rullan silti matalille lämpötiloille.
Soft-Touch tahraa estävää keinonahkaa sohville Soft-Touch Anti Stain Faux Leather sohville on valmistettu korkealaatuisesta PVC/PU-nahasta, jonka pintarakenne on hieno, pehmeä, luonnollinen rakeisuus ja mukava... Näytä tuote → Kuntosalilaitteet ovat vihamielinen ympäristö tavalla, jota usein aliarvioidaan. Hiki on lievästi hapanta ja pysyy kosketuksessa tuntikausia, pinta pyyhitään desinfiointiaineella päivittäin ja pehmuste taipuu kuormituksen alaisena. Hienkestävä palonkestävä keinonahka käsittelee kahta hallitsevaa vikaantumisreittiä kerralla: hikoilun aiheuttaman pinnan hajoamisen ja kaupallisten kuntoilualueiden liekin leviämisvaatimusten noudattamisen. Huonekalujen liekin suorituskyky tarkistetaan yleensä Kalifornian TB 117-2013:n tai vastaavan kansallisen standardin mukaan.
Hienkestävä palosuojattu keinonahka kuntoiluvälineisiin Hienkestävä palosuojattu keinonahka on suunniteltu erityisesti kuntolaitteille. Se on kestävä ja kulutusta kestävä pitäen sileänä, halkeilemattomana ja rakkula... Näytä tuote → Nämä sovellukset altistavat materiaalin teräville reunoille, toistuville taitoksille ja karkealle käsittelylle. Kevyt naarmuuntumaton materiaali, jossa on kudottu tai kuitukangasvahvike pinnoitteen takana, kestää paljon paremmin kuin pehmeä koristelaatu. Jalkineiden hengittävyydestä tulee jälleen mukavuusvaatimus, ja hengittävä ryppyjä estävä laatu vähentää varvaslaatikon poikki ilmaantuvia ryppyjä.
Seinä- ja paneelisovelluksissa hankausta tapahtuu harvoin, joten painopisteet siirtyvät hajuun, päästöihin ja mittojen vakauteen. Ympäristöystävällinen hajuton sisustusnahka välttää valmiiden huoneiden yleisimmän valituksen, joka on jatkuva haju, joka ilmaantuu, kun tila on suljettu ja lämmin.
Ftalaatittomien pehmittimien ilmoitus, REACH SVHC -lausunto, VDA 270 -haju 3,0 tai parempi, VDA 278 VOC- ja sumurajat, RoHS-lausunto, jossa elektroniikka on mukana.
Martindale- tai Wyzenbeek-tulos oikealla loppukäyttötasolla, joustoväsymys miinus 10 celsiusasteessa, sauman lujuus valmiissa tuotteissa, repäisylujuusarvot.
Valonkestävyysluokka sinisellä villaasteikolla, ksenonkaarialtistusarvo, lämpövanhenemisen mittamuutos alle 1 prosentin, kylmähalkeama tulos miinus 20 celsiusasteessa.
Erän ja pigmenttierän jäljitettävyys, säilytetyt näytteet säilytetään 24 kuukautta, rullalta rullalle väritoleranssi Delta E:ssä, pinnoitteen painon vaihtelu rullassa.
Näiden neljän ryhmän kirjoittaminen ostotilaukseen muuttaa subjektiivisen argumentin laadusta mitattavaksi. Seuraava järjestys on järjestys, joka yleensä säästää eniten rahaa vahinkojen ehkäisyssä.
On todellisia tilanteita, joissa pinnoitettu kansi on parempi suunnitteluvaihtoehto, eivätkä tavalliset vastalauseet päde.
Jos arvioitava valinta on päällystetyn kankaan ja vuodan välillä, vuosikustannusten vertailu muuttaa vastausta paljon enemmän kuin ostohinta. Yksityiskohtainen vertailu keinonahkaa vastaan aitoa nahkaa toimii molempien vaihtoehtojen ylläpidon ja vaihtomatematiikan kautta.
Ei välttämättä. Kuoriutuminen on pinnoitteen ja taustan välisen sidoksen katkeaminen, ja se voi tapahtua kalliissa materiaalissa, jos liimajärjestelmää ei soviteta loppuympäristöön. Joustava pintamaali, jossa on heikko sidospinnoite, irtoaa nopeammin kuin halvempi materiaali, jossa on hydrolyysinkestävä liima. Luotettava indikaattori on joustava väsymystiedot alhaisessa lämpötilassa, ei hinta.
Jatkuvassa päivittäisessä käytössä keskiluokkainen päällystetty päällinen näyttää tyypillisesti hyväksyttävältä kolmesta viiteen vuodeksi, kun taas hyvin hoidettu nahka on 10-15 vuotta. Rako kapenee merkittävästi, kun pinnoitettu materiaali on määritelty oikeaan käyttötarkoitukseen ja sen hydrolyysi on testattu, ja se levenee dramaattisesti, kun edullista laatua käytetään kuumassa tai kosteassa ympäristössä.
Ei. PU voittaa hajun, tunteen ja alhaisen lämpötilan joustavuuden, mutta polyesteripohjainen PU on herkkä hydrolyysille kuumissa, kosteissa olosuhteissa, joissa PVC toimii paremmin. PVC tarjoaa yleensä myös korkeamman kulutuskestävyyden. Oikea valinta riippuu siitä, mikä vikatila hallitsee sovellusta, ja monissa tapauksissa sekoitus tai kerrosrakenne antaa parhaan tasapainon.
Delaminaatiota ei voi peruuttaa, koska liimapinta on vaurioitunut. Pinnan naarmu voidaan joskus käsitellä värisovitetulla pinnoitteella ja pieni vaurioitunut paneeli voidaan paikkailla, mutta paikka harvoin vastaa ympäröivän materiaalin vanhentunutta sävyä. Käytännössä korjaus tarkoittaa vahingoittuneen moduulin tai koko kannen vaihtoa.
Uusi pinnoitettu materiaali kantaa mukanaan jäännösliuottimen ja pehmittimen hajua, ja suurin osa siitä haihtuu muutaman viikon kuluessa tuuletetussa tilassa. Ongelmana on, että haju voi palata aina, kun materiaalia kuumennetaan, koska pehmittimet kulkevat edelleen. Hajuluokitus 3,0 tai parempi alle VDA 270:n kolmen tunnin kuluttua 80 celsiusasteessa on käytännöllinen määritettävä kynnys.
Se on pikemminkin erilainen vaikutusten joukko kuin yksinkertainen sijoitus. Pinnoitettu kangas välttää vuohiin liittyvät maatalous- ja parkitusvaikutukset, mutta se on riippuvainen öljypohjaisista polymeereistä, ja sen tekstiili-muovilaminaattirakenne vaikeuttaa käyttöiän lopun kierrätystä. Biopohjaiset ja kierrätettävät substraattivaihtoehdot vähentävät tätä taakkaa, ja ne kannattaa määrittää, missä ohjelmassa on julkaistu materiaalikohteita.
Flex-väsymys alhaisessa lämpötilassa, mitattuna tuotantoerästä kehitysnäytteen sijaan. Se paljastaa liiman laadun, pintakerroksen joustavuuden ja pehmittimen stabiilisuuden samanaikaisesti, ja se korreloi paremmin todellisten kenttävalitteiden kanssa kuin mikään muu yksittäinen testi.
Keinotekoisen sohvan monipuolisuutta erilaisiin kodinsisustustyyleihin Sohva keinonahkaa on saavuttanut merkittävän suosion kodin huonekalujen materiaalina vaikuttavan monipuolisuut...
View MoreJohdatus synteettiseen nahkaan Mikä on synteettinen nahka? Määritelmä ja yleiskatsaus: Synteettinen nahka, joka tunnetaan myös nimellä keinonahkaa , vegaaninen na...
View MorePVC (polyvinyylikltaiidi) ja PU (polyuretaani) ovat kaksi suosittua materiaalia, joita käytetään autojen synteettinen nahka , jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuutensa. Alla on tärkeimmät ...
View MoreSynteettisen kenkänahan esittely Mikä on synteettinen nahka? Synteettinen nahka tarkoittaa mitä tahansa keinotekoista materiaalia, joka on suunniteltu jäljittelemään aidon nah...
View More